点击次数:403  更新时间2020-08-12  【关闭

    MCH6/13/16/18空气充气泵活塞空压机易发故障及分析
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    曲轴断裂。曲轴断裂大多在轴颈与曲臂的圆角过渡处。
    1.原因分析
    (1)曲轴油孔处产生裂纹,润滑油渗入使裂纹逐步扩大,后造成折断。
    (2)曲轴过渡圆角太小,热处理时,圆角处未处理到位,使交界处产生应力集中。
    (3)设备长期超负荷运转,使曲轴受力状况恶化,导致疲劳寿命下降。
    (4)材料本身有缺陷,使曲轴实际承载能力降低。
    (5)曲轴圆角加工不规则,半径不相等,因过度不均匀,引起应力集中。
    2.处理措施
    (1)严格控制曲轴油孔的加工工艺和质量,防止产生裂纹,加工后应及时去除毛刺。
    (2)适当增大曲轴过渡圆角,保持热处理均匀,消除应力集中。
    (3)严禁设备超负荷运转,发生故障应停机维修,避免设备带病工作。
    (4)提高曲轴铸造工艺水平,避免铸件上有砂眼、缩松等缺陷。
    (5)确保曲轴圆角加工质量,如形状精度和粗糙度,提高曲轴的疲劳强度。

    活塞卡死
    1.原因分析。
    (1)冷却水供给不足,气缸过热之后又强烈冷却,引起气缸急剧收缩而把活塞咬住。
    (2)润滑油质量低劣,或注油器供油中断,使活塞在气缸中干摩擦,因阻力加大而卡住、咬住。
    (3)气缸与活塞装配间隙过小,或缸内掉入金属片及其他坚硬物,活塞撞击缸盖受阻。
     2.处理措施。
    (1)保证水冷却供应,若因缺水引起气缸过热,应立即停机,待自然冷却后再加注冷却水。
    (2)选择合适牌号的空压机油;经常检查注油器的工作状况,保证机器在运行中气缸不缺油。
    (3)装配和检修时,应认真检查气缸与活塞的间隙,确保其符合标准规定。防止气缸内掉入异物,一旦发现及时处理。
     
      导致空压机故障的原因是多方面的,应根据现场情况,故障机理分析查明。每一故障的排除方法也不一定,应根据实际情况,综合比较,采取确实有效的措施。

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