BAUER PE100呼吸空气填充泵标准化操作使用指南

济宁市科尔奇机电设备有限公司 BAUER PE100呼吸空气填充泵标准化操作使用指南

一、前言

BAUER PE100系列呼吸空气填充泵是专为正压式消防空气呼吸器气瓶、潜水气瓶等高压呼吸气源场景设计的专业设备，严格遵循DIN EN 12021国际呼吸空气标准，具备紧凑便携、运行稳定、维护便捷的核心优势。济宁市科尔奇机电设备有限公司作为专业的机电设备服务商，结合山东济宁本地消防、工矿、潜水作业等行业的实际使用场景，编制本标准化操作指南，旨在帮助用户规范设备操作流程，规避安全风险，延长设备使用寿命，保障呼吸气源的纯净性与作业安全性。

本指南适用于BAUER PE100-TB、PE100-TE、PE100-TW全系列机型，所有操作流程均符合设备原厂技术规范与国内GB/T 18435呼吸气体相关标准，操作人员需经过专项培训并考核合格后方可上岗操作。

二、设备基础参数与适用环境要求

2.1 核心技术参数

BAUER PE100呼吸空气填充泵的核心性能参数如下：

额定充气流量：100L/min

标准充气压力：300bar（PN300），安全阀触发压力330bar

工作介质：常压环境空气，输出空气质量满足DIN EN 12021纯净呼吸空气要求

驱动电源：标准380V/50Hz三相交流电，特殊场景可定制220V单相版本

允许工作环境温度：+5℃ ~ +45℃

允许最大作业海拔：2000m AMSL

设备允许最大倾斜角度：5°

运行声压级：≤87dB(A)

冷却方式：风冷设计，最小冷却空气流量要求792m³/h

润滑配置：飞溅式润滑，标配合成型压缩机专用油，标准换油周期为2年或2000运行小时，矿物油版本换油周期为1年或1000运行小时

接口配置：欧标G5/8" DIN477充气接口，带放空功能的专用充气阀

2.2 作业环境基础要求

设备需放置在通风良好、远离易燃易爆气源、无明显粉尘污染的平整硬质地面，作业区域周边1米内不得堆放杂物，必须配备合格的消防灭火器材。进气口需朝向清洁空气来源方向，严禁在喷漆作业、化工泄漏等污染环境中启动设备，避免吸入有害气体导致输出呼吸空气不达标。

三、开机前标准化检查流程

3.1 设备本体检查

检查压缩机润滑油油位，确保油位处于视镜的上下刻度线之间，油色无明显发黑、乳化变质情况，若油位低于下限需补充同型号专用合成润滑油，严禁不同牌号油品混合使用。

检查进气过滤器状态，确认滤芯无明显堵塞、破损，进气口无异物遮挡。

检查各级冷却器、管路连接件的紧固状态，确认无松动、渗漏痕迹，安全防护部件无缺失移位。

检查待充气气瓶状态：确认气瓶在法定检验有效期内，瓶内残余压力不低于0.1MPa，提前放空瓶内残余气体，清理气瓶接口的油污与杂质，不合格气瓶严禁接入设备。

检查电源电压稳定性，确认电压波动范围不超过额定值的±10%，接地保护装置连接可靠，避免电压异常损坏电机。

3.2 安全附件检查

确认末级油水分离器、各级自动排水阀功能正常，无堵塞卡滞情况。

检查过滤系统的滤芯使用时长，确认未达到规定更换周期，避免过滤失效导致输出空气质量不达标。

确认压力表显示归零，充气软管无裂纹、鼓包等老化损伤，连接接头密封件完好。

四、启动与运行操作规范

4.1 设备启动流程

完成所有前置检查后，将待充气气瓶通过专用充气软管与设备充气阀连接，手动拧紧接口确保密封可靠。

先打开设备的放空阀，点动电机确认电机运转方向与标识方向一致，避免反转导致润滑系统失效。

确认转向无误后，关闭放空阀，正式启动压缩机，设备进入空载预热运行状态，预热时长控制在2~3分钟。

缓慢开启气瓶瓶阀，观察压力表压力上升状态，确认无异常渗漏、异响情况后，进入正常充气流程。

4.2 运行过程管控

充气过程中操作人员不得擅自离开作业岗位，每10~15分钟手动开启一次排污阀，排放各级油水分离器内的冷凝积水，避免水分进入高压管路影响空气质量。

实时监控设备运行温度，末级排气温度需控制在比环境温度高10~15℃的合理区间，若出现温度骤升、异响、剧烈振动等异常情况，需立即停机排查故障。

当压力表显示压力达到气瓶额定工作压力（300bar）时，立即关闭气瓶瓶阀，随后关闭设备电源，停止压缩机运行。

运行过程中严禁通过覆盖冷却风扇、遮挡散热片等方式强制设备运行，避免过热导致设备部件损坏。

五、停机与收尾操作流程

设备停机后，缓慢打开充气阀的放空功能，泄放充气软管内的残余高压气体，确认软管内压力归零后，再拆卸气瓶连接接头。

取下已完成充气的气瓶，安装好瓶阀保护盖，做好充气压力与充气时间的标识记录。

保持设备通风散热状态5~10分钟，待设备机身温度降至接近环境温度后，清理设备表面的灰尘与油污，整理作业区域的工具与杂物。

填写设备运行维护记录，准确记录本次运行时长、充气气瓶数量、设备运行状态等信息，为后续维护保养提供数据支撑。

六、日常维护与安全注意事项

6.1 定期维护要求

每日作业结束后清理进气过滤器表面浮尘，每周对设备所有连接件进行一次紧固检查。

严格按照规定周期更换压缩机润滑油，合成油每2年或2000小时更换一次，矿物油每1年或1000小时更换一次，换油时需清理旧油残留。

过滤系统滤芯需按照原厂要求定期更换，避免过滤饱和导致输出呼吸空气杂质超标，影响使用安全。

每半年由专业技术人员对设备的安全阀、压力表进行一次校验，确保安全附件计量准确、触发可靠。

6.2 核心安全禁令

严禁在设备运行时触碰高压管路、高温冷却器等危险部件，避免高压伤害与烫伤。

严禁对超期未检、存在明显损伤的气瓶进行充气，严禁超额定压力为气瓶充气。

非专业维修人员不得私自拆解设备的高压密封部件、安全阀等安全组件，避免破坏设备原有安全性能。

长期停用重启设备时，需按照规范完成电机转向复检、油位确认、空载试运行等流程，确认设备状态正常后再正式投入使用。

济宁市科尔奇机电设备有限公司可为鲁西南区域用户提供BAUER全系列填充泵的原厂配件供应、上门维护、操作人员专项培训等全链条服务，保障设备长期稳定运行，为消防救援、工矿作业、潜水运动等场景提供可靠的高压呼吸空气源支撑。